David Reboul, Produktionsleiter bei UFA in Puidoux, hat seine Erkenntnisse und Erfahrungen über die Arbeit mit AMABOX und das neue AMABOX-System mit uns geteilt. Das Video unten zeigt Highlights des neuen Systems und das Interview!
Das vollständige Interview mit David Reboul können Sie unten lesen.
Interview
Können Sie uns sagen, was UFA Puidoux macht?
Das UFA-Werk in Puidoux produziert Mischfuttermittel für Viehzüchter in der ganzen Schweiz. Für den französischsprachigen Teil produziert die UFA in Puidoux Mischfuttermittel für Nutztiere: Futter für Rinder, Schweine, Legehennen, Hühner, aber auch Futter für Kleintiere wie Truthähne, Kaninchen, Ziegen und Pferde. Wir produzieren 110.000 Tonnen pro Jahr mit verschiedenen Strukturen, wie z. B. expandiertes Mehl, 3-, 4- und 8-mm-Pellets, aber auch Krümel.
Können Sie uns sagen, was das Amabox-System bewirkt?
Mit 500 verschiedene Rezepte, 55 Zutaten in kleinen Mengen wurden manuell dosiert. Das AMABOX-System 100% ersetzt die manuelle Dosierung von kleinen Komponenten. Es vermeidet somit 20.000 manuelle Dosierungen pro Jahr für den Bediener.
Warum haben Sie das Amabox-System gekauft?
Hauptsächlich aus 3 Gründen: Qualität / Sicherheit / Effizienz.
Qualität wird durch präzise und zuverlässige Dosierungen verbessert. Das Risiko von Dosierungsfehlern wird durch das Fehlen menschlichen Eingreifens beseitigt. Eine Kreuzkontamination ist ausgeschlossen, da der Transport durch einzelne box erfolgt und nicht mehr durch horizontalen Transport, wie bei Schrauben oder Rohren für den traditionellen pneumatischen Transport. Das System umfasst einen Box Cleaner: Er reinigt jeden box nach dem Entleeren mit einem sehr innovativen pneumatischen Luftsystem.
Sicherheit weil die Rückverfolgbarkeit von Kleinteilen weiter optimiert wird. Jedes box, jedes Präparat wird durch einen RFID-Code kontrolliert und zurückverfolgt: Radiofrequenz-Identifikation.
Der RFID-Code wird an mehreren Stellen in der Anlage gescannt, bei der Dosierung, beim Transport, bei der Entleerung und sogar bei der Rückgabe des leeren boxes.
Die Sicherheit der Bediener wird verbessert, da sie nicht mehr dem Feinstaub von Kleinteilen ausgesetzt sind.
Wirkungsgrad ist wirklich mit Einsparungen an Zeit und Arbeit. Die Dosierungen sind alle im Voraus vorbereitet, so dass immer bereit, in der Nähe der Mixer.
Dies steigert die Effizienz, da es keine Verzögerungen durch späte manuelle Zugaben mehr gibt. Schneller als das alte manuelle Mehrzellen-Mikrodosiersystem, denn hier erfolgt die Dosierung nicht "in-line". Sie wird im Voraus während der Pufferzeit zubereitet, mehrere Chargen und mehrere Stunden im Voraus. Damit folgen einfache Rezepte und komplexe Rezepte aufeinander, und bei Mehrkomponentenrezepten geht keine Zeit verloren.
Der zweite Vorteil ist, dass sich der Bediener ganz auf die Mahl-/Mischanlage konzentrieren kann. Das bedeutet, dass die gesamte Produktion effizienter gesteuert wird.
Welche (wichtigsten) Probleme löst das Amabox-System für Sie?
Amabox beseitigt die Risiken von Kreuzkontaminationen und Wartezeiten bei der Vorbereitung und Entleerung von Kleinteilen.
Wie passt das Amabox-System in die Vision von UFA/Fenaco?
Dieses System ist innovativ und Teil eines Konzepts, das darauf abzielt, die Betreiber stets zu unterstützen. Das System ist wirtschaftlich, skalierbar und wird von einer KI verwaltet, die das System unermüdlich optimiert. Es ist auch Teil unserer Vision von kompromissloser Qualität.
Wie lange ist das System bereits in Betrieb, wie wurde es in den Betrieb Ihres Werks integriert?
Das System wurde schrittweise in den Prozess integriert, und die Bediener konnten sich nach einer Übergangszeit problemlos anpassen. In der Tat konnten die Bediener während der mehrwöchigen Inbetriebnahme manuell auf die alte Weise oder mit dem neuen System arbeiten. Dies beruhigte auch die Bediener während der Inbetriebnahme sehr. Das System 100% ist seit dem 01.09.2024 aktiv.
Erwarten Sie, dass Sie die prognostizierten Verbesserungen erreichen?
Die Effizienz ist bereits vorhanden. Die mühsamen manuellen Vorgänge sind bereits vergessen, die einzige Handlung, die bleibt, ist das Nachfüllen des AMABOX Systems.
Wie hat das AMABOX-System den Betrieb verändert/verbessert?
Wir rechnen viel früher mit Aufträgen und bereiten uns daher besser vor.
Die Betriebseffizienz wurde erhöht. Es wurden bereits 1.500 Zubereitungen automatisch durchgeführt, d.h. mehr als 9.500 Dosierungen verschiedener Inhaltsstoffe und 4.600 boxes entleert.
In den Mischer entleerte Gesamtmenge = 79 Tonnen.
Wie beurteilen Sie die Funktionalität des AMABOX-Systems?
Das System ist funktional, passt sich dem Bediener an und ist einfach zu handhaben.
Was halten Sie von der technischen Umsetzung?
Zunächst arbeiteten wir an einer Simulation der Effizienz des Systems in unserer Umgebung und berücksichtigten dabei unsere Bedürfnisse und Beschränkungen. Dann haben wir das Projekt geplant. Die Planung war sehr gut durchdacht und die Umsetzung wurde von spezialisierten Akteuren durchgeführt. Alles ist gut gelaufen.
Wie haben Sie die Unterstützung nach der Inbetriebnahme erlebt?
Hervorragende zwischenmenschliche Fähigkeiten und immer verfügbare Unterstützung.
Wie haben Sie die Zusammenarbeit mit AMABOX erlebt?
Sehr gut, proaktiv, viele Feinabstimmungen und Treffen. Auch die Zusammenarbeit mit den Betreibern war sehr angenehm.
Wie haben Sie die Koordination zwischen den verschiedenen Lieferanten erlebt (Prozesssteuerung / MES-ACOS-Schnittstelle)?
Schnittstellen sind für einen reibungslosen Betrieb unerlässlich, und die verschiedenen Zulieferer müssen zusammenarbeiten, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. Innovative Projekte bringen neue Herausforderungen für die verschiedenen Zulieferer mit sich, die auch außerhalb ihres üblichen Bereichs tätig werden müssen.
Würden Sie dieses System anderen Menschen empfehlen? Und warum?
Ja, natürlich, denn das System ist intelligent. Das System lernt auch selbstständig und kann noch viel Optimierung bieten.
Wie sind Sie mit AMABOX in Kontakt gekommen?
Zunächst im Internet und dann schnell in einer Machbarkeitsstudie.
Können Sie AMABOX kurz beschreiben (zum Beispiel: sehr innovativ?)?
Das AMABOX-System ist eine einzigartige und innovative Lösung für unseren Sektor.
Haben Sie neue Projekte für Ihr Werk (zum Beispiel arbeitet AMABOX derzeit an einem Roboter zum automatischen Entladen von Säcken...)?
Wir kennen dieses System und sind bereits an der Zukunft interessiert.
Was bringt die AMABOX den Schweizer Züchtern?
Die Tatsache, dass das System keine horizontalen Transportwege benötigt und dass es unsere manuellen Zugaben fast vollständig eliminiert, ermöglicht es uns, Verluste zu minimieren und die Lebensmittelsicherheit für unsere Züchter zu erhöhen.
Bei der UFA zählt die Qualität.
Wir möchten uns bei David Reboul und der UFA für die gute Zusammenarbeit und das Interview bedanken.
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